• Quality Control

Контрола на квалитет

Нашиот тим на металурзи и инженери ќе ви обезбеди целосна доверба во испорачаниот производ.

Нашите лаборатории за инспекција и тестирање обезбедуваат металографско, механичко, димензионално, хемиско тестирање итн.

Ние ќе прилагодиме режим на инспекција и тестирање за да ги исполниме вашите барања. Нашите планови за квалитет се движат од рутинско тестирање до целосно документирана верификација и следливост.

Ние нудиме комплетен пакет на Деструктивно и Неуништувачко тестирање, вклучувајќи:
1 Координирајте машина за мерење CMM
2 Радиографија
3 Инспекција на магнетни честички
4 Инспекција на умирање
5 Спектрографска хемиска анализа
6 Испитување на истегнување
7 Тестирање на компресија
8 Тестирање на свиткување
9 Тестирање на цврстина
10 Металографија

Анализа на хемиски состав

Откако ќе се стопат суровините во стопен челик. Ние користиме спектрометар за да го тестираме материјалот од стопен челик пред фрлањето за да се осигураме дека производите имаат точна оценка на челик.

Chemical Composition Analysis-1
Dimension Inspection-3

Инспекција на димензии

Инспекцијата на димензијата се базира на цртежот за да се измери дали димензијата на лиење е во опсегот на толеранција, за да се открие грешката во обликот и димензијата. Покрај тоа, треба внимателно да се провери точноста на положбата на датумот за обработка, распределбата на додатокот за обработка и отстапувањето на дебелината на wallидот.

Инспекција на магнетни честички (MPI)

MPI е процес на деструктивно тестирање (NDT) за откривање на површински и плитки подземни дисконтинуитети во феромагнетни материјали како железо, никел, кобалт и некои од нивните легури. Процесот става магнетно поле во делот. Парчето може да се магнетизира со директно или индиректно магнетизирање. Директната магнетизација се јавува кога електричната струја се пренесува преку тест-објектот и во материјалот се формира магнетно поле. Индиректно магнетизирање се јавува кога не се поминува електрична струја низ тест-објектот, туку се применува магнетно поле од надворешен извор. Магнетните линии на сила се нормални на правецот на електричната струја, која може да биде или наизменична струја (наизменична струја) или некоја форма на директна струја (еднонасочна струја) (исправена наизменична струја).

Quality Control2
Quality Control4

Ултразвучно тестирање (UT)

UT е семејство на неразрушувачки техники за тестирање засновано на ширење на ултразвучни бранови во предметот или тестираниот материјал. Во најчестите апликации на UT, многу кратки ултразвучни пулсни бранови со централни фреквенции кои се движат од 0,1-15 MHz, а повремено и до 50 MHz, се пренесуваат во материјали за откривање на внатрешни недостатоци или за карактеризирање на материјали. Чест пример е ултразвучно мерење на дебелината, кое ја тестира дебелината на тест-објектот, на пример, за следење на корозијата на цевководот.

Тест за цврстина

Цврстина е способноста на материјалите да се спротивстават на притисокот на потешки предмети во нивните површини. Според различните методи на испитување и опсегот на прилагодливост, единиците за цврстина можат да се поделат на тврдост на Бринел, тврдост на Викерс, цврстина на Роквел, цврстина на микро Викерс, итн. Различни единици имаат различни методи на испитување, кои се погодни за различни материјали или прилики со различни карактеристики.

Quality Control5
Quality Control7

Радиографско тестирање (РТ)

(РТ или Х-зраци или Гама зраци) е метод без деструктивно тестирање (НДТ) кој го испитува волуменот на примерокот. Радиографијата (Х-зраци) користи рентген и гама-зраци за да произведе радиографија на примерок, покажувајќи какви било промени во дебелината, дефекти (внатрешни и надворешни) и детали на склопот за да се обезбеди оптимален квалитет во работењето.

Тест за механичка сопственост

Нашата компанија е опремена со 200 тони и 10 тони машина за затегнување. Може да се користи за тестирање на механичките својства на некои специјални производи.

Quality Control8
Inspection flow chart

Табела за проток на инспекција

Висок квалитет, нула дефект е целта што секогаш ја следиме. Афирмацијата на клиентите е движечка сила за нашиот постојан напредок. Откако доживеавме повеќе од една деценија меѓународна трговија, направивме значително подобрување во контролата на квалитетот на одлеаноците. Во последниве години, зголемивме многу напредна опрема за тестирање како што е машина за тестирање на истегнување 200/10 тони, опрема за ултразвучно тестирање, опрема за испитување на магнетни честички, опрема за откривање на недостатоци на Х-зраци, два анализатори на хемиски состав, тестер за тврдост на Роквел итн. .